Wat is FPC flexibele printplaat oppervlakteplating kennis

Galvaniseren is een proces waarbij metaal of een legering wordt afgezet op het oppervlak van een werkstuk door gebruik te maken van het principe van elektrolyse om een ​​uniforme, dichte en goed gehechte metaallaag te vormen. Tijdens het galvaniseren wordt het geplateerde metaal gebruikt als de anode, die wordt geoxideerd tot kationen en de galvaniseeroplossing binnengaat; het te plateren metaalproduct wordt gebruikt als de kathode en de kationen van het geplateerde metaal worden gereduceerd op het metaaloppervlak om een ​​geplateerde laag te vormen.

Om de interferentie van andere kationen te elimineren en de coating uniform en stevig te maken, moet een oplossing met metaalkationen in de coating worden gebruikt als galvaniseeroplossing om de concentratie van de metaalkationen in de coating ongewijzigd te houden. Het doel van galvaniseren is om een ​​metalen coating op het substraat aan te brengen om de oppervlakte-eigenschappen of afmetingen van het substraat te veranderen. Galvaniseren kan de corrosieweerstand van metalen verbeteren (de geplateerde metalen zijn meestal corrosiebestendige metalen), de hardheid verhogen, slijtage voorkomen, de elektrische geleidbaarheid, gladheid, hittebestendigheid en oppervlakteschoonheid verbeteren.

1. Voorbehandeling van FPC-galvanisatie

Het oppervlak van de koperen geleider die wordt blootgesteld door het FPC-coatingproces van de flexibele printplaat kan verontreinigd zijn met lijm of inkt, evenals oxidatie en verkleuring veroorzaakt door het hoge temperatuurproces. Om een ​​strakke coating met een goede hechting te verkrijgen, moet de geleider oppervlakteverontreiniging en oxidelagen worden verwijderd, waardoor de geleideroppervlakken schoon blijven. Een deel van deze verontreinigingen zit echter zeer vast in koperen geleiders en is met reinigingsmiddelen niet volledig te verwijderen. Daarom worden de meeste van hen vaak behandeld met alkalische schuurmiddelen met een bepaalde sterkte en polijstborstels. De meeste coatinglijmen zijn epoxyharsen. type, de alkalibestendigheid is slecht, wat zal leiden tot een afname van de hechtsterkte. Hoewel het niet duidelijk zichtbaar zal zijn, kan tijdens het FPC-galvanisatieproces de plateeroplossing vanaf de rand van de deklaag infiltreren en in ernstige gevallen zal de deklaag worden afgepeld. Het fenomeen van soldeerboren onder de overlay treedt op tijdens het laatste solderen. Er kan worden gezegd dat het reinigingsproces voor de voorbehandeling een aanzienlijke invloed zal hebben op de basiskenmerken van de flexibele printplaat FPC, en er moet volledige aandacht worden besteed aan de verwerkingsomstandigheden.

Ten tweede, de dikte van FPC-beplating

Tijdens galvaniseren is de afzettingssnelheid van het gegalvaniseerde metaal direct gerelateerd aan de elektrische veldsterkte, en de elektrische veldsterkte varieert met de vorm van het circuitpatroon en de positionele relatie van de elektroden. Over het algemeen geldt: hoe dunner de lijnbreedte van de draad, hoe scherper de aansluiting bij de aansluiting en de afstand tot de elektrode. Hoe dichter de elektrische veldsterkte is, hoe dikker de coating zal zijn. In toepassingen met betrekking tot flexibele printplaten zijn er veel gevallen waarin de breedte van veel draden in hetzelfde circuit erg verschillend is, wat het gemakkelijker maakt om een ​​ongelijkmatige dikte van de coating te produceren. Om dit te voorkomen kan een shuntkathodepatroon rond de schakeling worden aangebracht. , absorbeer de ongelijkmatige stroom verdeeld over het galvaniseerpatroon en zorg ervoor dat de dikte van de coating op alle onderdelen zo uniform mogelijk is. Daarom moeten inspanningen worden geleverd in de structuur van de elektroden. Hier wordt een compromisoplossing voorgesteld. De normen voor de onderdelen met hoge eisen aan de uniformiteit van de laagdikte zijn streng en de normen voor andere onderdelen zijn relatief ontspannen, zoals vertinnen met lood voor smeltlassen, vergulden voor overlapping van metaaldraad (lassen), enz. Hoog, en voor algemene anti-corrosie lood-tin beplating, zijn de vereisten voor de beplatingsdikte relatief ontspannen.

Ten derde, vlekken en vuil van FPC-beplating

Er is geen probleem met de staat van de coating die zojuist is aangebracht, vooral het uiterlijk, maar sommige oppervlakken zullen kort daarna vlekken, vuil, verkleuring en andere verschijnselen vertonen. , bleek cosmetische problemen te hebben. Dit wordt veroorzaakt door onvoldoende drift en achtergebleven plateeroplossing op het oppervlak van de plateerlaag, die in de loop van de tijd langzaam een ​​chemische reactie ondergaat. Vooral de flexibele printplaat, omdat deze zacht en niet erg plat is, kunnen verschillende oplossingen zich gemakkelijk ophopen in de concaaf? Dan zal het in dit deel reageren en van kleur veranderen. Om dit te voorkomen is het niet alleen nodig om volledig te drijven, maar ook om volledig te drogen. Of de drift al dan niet voldoende is, kan worden bevestigd door een thermische verouderingstest bij hoge temperatuur.

Ten vierde, FPC-heteluchtnivellering

Heteluchtnivellering is een technologie die is ontwikkeld voor het coaten van lood en tin op stijve printplaten (PCB's). Nivellering met hete lucht is om de plaat direct verticaal onder te dompelen in het bad van gesmolten lood en tin, en het overtollige soldeer wordt weggeblazen met hete lucht.

Deze voorwaarde is erg zwaar voor de flexibele printplaat FPC. Als de flexibele printplaat FPC niet zonder maatregelen in het soldeer kan worden gedompeld, moet de flexibele printplaat FPC tussen de zeefdruk van titaniumstaal worden geklemd en vervolgens in het gesmolten soldeer worden gedompeld. Uiteraard moet het oppervlak van de flexibele printplaat FPC vooraf worden gereinigd en gevloeid. Door de zware omstandigheden van het hetelucht-nivelleringsproces kan het soldeersel gemakkelijk van het einde van de deklaag naar de onderkant van de deklaag boren, vooral wanneer de hechtsterkte tussen de deklaag en het oppervlak van de koper folie laag is, is de kans groter dat dit fenomeen vaker voorkomt. Aangezien de polyimidefilm gemakkelijk vocht absorbeert, zal het door het vocht geabsorbeerde vocht bij gebruik van het heteluchtnivelleringsproces ervoor zorgen dat de deklaag schuimt of zelfs loslaat als gevolg van snelle thermische verdamping. Daarom moet het vóór FPC-heteluchtnivellering worden gedroogd en vochtbestendig worden beheerd.

Ten vijfde, FPC stroomloos plateren

Wanneer de te plateren lijngeleider geïsoleerd is en niet als elektrode kan worden gebruikt, kan alleen stroomloos plateren worden uitgevoerd. Over het algemeen hebben de plateeroplossingen die worden gebruikt bij stroomloos vergulden sterke chemische effecten, en het proces van stroomloos vergulden is een typisch voorbeeld. De chemische verguldingsoplossing is een alkalische waterige oplossing met een zeer hoge pH-waarde, dus als de flexibele FPC een verguldingsproces heeft, moet een goudbestendige soldeerbestendige isolerende inkt worden gezeefdrukt. Bij gebruik van dit galvaniseerproces kan de plateeroplossing gemakkelijk onder de afdeklaag doordringen, vooral als de kwaliteitscontrole van het lamineerproces van de afdekfilm niet strikt is en de hechtsterkte laag is, is de kans groter dat dit probleem optreedt.

Vanwege de kenmerken van de plateeroplossing is het stroomloos plateren van de verplaatsingsreactie vatbaarder voor het fenomeen dat de plateeroplossing in de deklaag doordringt, en het is moeilijk om met dit proces ideale plateeromstandigheden te verkrijgen.