Robotic Car PCB-assemblage

Product detail

De markt voor auto-elektronica is na computers en communicatie het op twee na grootste toepassingsgebied van PCB's. Met de geleidelijke evolutie en ontwikkeling van auto's van mechanische producten in de traditionele zin tot hightech producten van intelligentie, informatisering en mechatronica, is elektronische technologie op grote schaal gebruikt in auto's, of het nu gaat om motorsystemen, chassissystemen, elektronische producten worden gebruikt in veiligheidssystemen, informatiesystemen en omgevingssystemen in voertuigen zonder uitzondering. De automarkt is duidelijk een ander lichtpuntje geworden op de markt voor consumentenelektronica. De ontwikkeling van auto-elektronica heeft natuurlijk geleid tot de ontwikkeling van auto-PCB's.

Onder de belangrijkste toepassingsobjecten van PCB tegenwoordig, neemt automotive PCB een belangrijke positie in. Vanwege de speciale werkomgeving, veiligheid en hoge stroomvereisten van auto's, stelt het echter hogere eisen aan de betrouwbaarheid van PCB's en aanpasbaarheid aan het milieu

De onderkant van de print bestaat uit meerdere lagen zoals deze.

⑴Substraten: Dit zijn gespecialiseerde materialen die elektriciteit minimaal geleiden. Gebruikelijke substraten die worden gebruikt als isolerende lagen tussen twee geleidende koperlagen zijn harsen uit de fluorreeks, PPO- of PPE-harsen en gemodificeerde epoxyharsen, diëlektrische substraten uit de fluorreeks, PTFE, enz.

⑵ Koper: Er wordt een dunne laag koperfolie toegevoegd om de thermische weerstand en het stroomvoerende vermogen van de printplaat te verbeteren.

⑶Soldeerresist: meestal groene soldeerresist, gebruikt om koperdraden te isoleren van andere geleidende materialen.

⑷ Zeefdruk: de laatste laag zeefdruk van de PCB, die helpt bij het leveren van tekstindicatoren voor het onderdeel. Zeefdruklagen helpen bij het identificeren van testpunten, onderdeelnummers, waarschuwingssymbolen, logo's en markeringen van de fabrikant.

De bovenstaande basislagen zijn vrijwel hetzelfde voor alle soorten PCB's. Het enige dat verschilt op stijve, flexibele, metalen kern, oppervlaktemontage of doorlopende PCB's is het gebruik van een substraat. De fabrikant kiest de ondergrond na overweging van de toepassing.

SMD-proces

Eenzijdige montage

Incoming inspection => silk screen solder paste (spot glue) => patch => drying (curing) => reflow soldering => cleaning => inspection =>herwerken

Dubbelzijdige montage

A: Incoming material inspection => PCB's A side silk screen solder paste (spot glue) => SMD PCB B side silk screen paste (spot glue) => SMD => drying => reflow soldering ( It is better to only do the B side => cleaning => inspection =>nabewerken).

B: Incoming material inspection => PCB's A-side screen printing solder paste (spot adhesive) => SMD => drying (curing) => A-side reflow soldering => cleaning => flip = PCB's B-side point SMT glue => SMD => curing => B-side wave soldering => cleaning => inspection =>reparatie)

Dit proces is geschikt voor reflow-solderen aan de A-zijde van de printplaat en golfsolderen aan de B-zijde. In de SMD die aan de B-zijde van de PCB is gemonteerd, moet dit proces worden gebruikt wanneer alleen de SOT- of SOIC-pinnen (28) eronder zitten.

Populaire tags: robotachtige auto pcb-assemblage, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, kopen, goedkoop, offerte, lage prijs, gratis monster