banner
Dubbelzijdige
video
Dubbelzijdige

Dubbelzijdige PCB-assemblage van huishoudelijke stroomonderbrekers

We hebben 18 jaar productie-ervaring in deze branche. We hebben een moderne fabriek gebouwd, die sterk is verbeterd in productiecapaciteit en kwaliteitscontrole. Om ons aan te passen aan de upgradesnelheid van elektronische producten, kunnen we klanten een One-Stop-service (PCB plus PCBA) service bieden, inclusief dubbelzijdige PCB-assemblage voor huishoudelijke stroomonderbrekers.

Beschrijving

Product detail

image001

snelle details

Modelnummer: aanpassen

Plaats van herkomst: Shenzhen, China

Basismateriaal: FR-4/aluminium/ceramic/cem-3/FR-1

Koperdikte: 1/2OZ 1OZ 2OZ 3OZ

Plaatdikte: 0.2-4mm

Min. Gatmaat: 0.075mm/3mil

Min. Lijnbreedte: 0.1mm/4mil

Min. Regelafstand: 0.1mm/4mil

Oppervlakteafwerking: HASL

Certificaat: ISO9001; TS16949

Andere service: PCB-ontwerp en lay-out

Kleur soldeermasker: Blauw. groente. rood. zwart. wit. enz

Laag: 1~24 Lagen

Testservice: AOI-röntgenfunctietest

image003

Als ISO9001-gecertificeerde elektronica-assemblagefabrikant hanteert hij een gedegen kwaliteit- en procesbeheersing. De tests en inspecties omvatten fysieke en visuele inspecties, open en korte tests, AOI-inspecties, röntgeninspectie en In-Circuit-tests. We maken ook verouderingstesten voor zowel het moederbord als het eindproduct. Dit PCBA-inspectieproces zorgt ervoor dat het eindproduct van de klant voldoet aan hun ontwerpspecificaties, en controleert ook de hele productiepartij tot een hoge niet-defecte verhouding die de volledige doorlooptijd verkort.

image005


Stappen die betrokken zijn bij het PCB-assemblageproces


Er zijn veel stappen betrokken bij het PCBA- en productieproces. Volg deze stappen om het eindproduct van de beste kwaliteit te krijgen:


Stap 1: Soldeerpasta toevoegen: Dit is de allereerste fase van het assemblageproces. In dit stadium wordt soldeerpasta aan de componentpads toegevoegd waar solderen vereist is. Breng de soldeerpasta aan op de pads en plak deze op de juiste plaats met behulp van het soldeerscherm. Dit scherm is gemaakt van een PCB-bestand met gaten.


Stap 2: Componenten plaatsen: Met de soldeerpasta toegevoegd aan de componentpads, is het tijd om de componenten te plaatsen. De print gaat door een machine die deze componenten precies op de pads plaatst. De spanning die door de soldeerpasta wordt geleverd, houdt het onderdeel op zijn plaats.


Stap 3: Reflow-oven: deze stap wordt gebruikt om de componenten permanent aan het bord te bevestigen. Nadat de componenten op het bord zijn geplaatst, wordt de PCB door de reflow-oventransportband gevoerd. De gecontroleerde hitte van de oven smelt het soldeer dat in de eerste stap is toegevoegd, waardoor de componenten permanent worden verbonden.


Stap 4: Golfsolderen: In deze stap wordt de PCB door een golf gesmolten soldeer geleid. Hierdoor ontstaat er een elektrische verbinding tussen het soldeer, de printplaten en de componentdraden.


Stap 5: Reiniging: bij deze stap is het hele soldeerproces voltooid. Tijdens het soldeerproces vormt zich een grote hoeveelheid vloeimiddelresten rond de soldeerverbinding. Zoals de naam al doet vermoeden, omvat deze stap het reinigen van fluxresten. Reinig het vloeimiddelresidu met gedeïoniseerd water en oplosmiddel. Met deze stap is de PCB-assemblage voltooid. De volgende stappen zorgen ervoor dat de montage correct wordt uitgevoerd.


Stap 6: Testen: In dit stadium is de PCB-assemblage voltooid en beginnen inspecties om de plaatsing van de componenten te testen. Dit kan op twee manieren:


a. Handleiding: Deze keuring wordt meestal gedaan voor kleinere onderdelen, het aantal onderdelen is niet meer dan honderd.


b. Automatisch: deze controle wordt uitgevoerd om te controleren op slechte verbindingen, verkeerde componenten, verkeerd geplaatste componenten, enz.


Vereisten voor productambachten:

1. Offset-vereiste: wanneer de zijkant is verschoven, mag de minimale verbindingsbreedte (C) niet minder zijn dan 3/4 van de breedte van de lasnaad van het onderdeel (W) of de padbreedte (P); berekend door de kleinste van P en W.

2. Soldeervereisten: de minimale klimtinhoogte is groter dan 1/3 van het kasteel.

3. Componenteisen: de minimale klimblikhoogte is groter dan 1/3 van het kasteel.

4. Accepteer geen alternatieve materialen.

5. PCB-vereisten: bare-board verzending accepteert geen schuimvorming of gelaagdheid.

6. PCBA-vereisten: antistatisch volledig pakket;

7. Reinigingsvereisten: speciale reinigingsvloeistof, let op: de waterstroom moet zacht zijn, niet te fel, borstel voorzichtig met een zachte borstel tijdens het poetsen, beide zijden van het bord moeten op dezelfde manier worden bediend.


Populaire tags: dubbelzijdige huishoudelijke stroomonderbrekers PCB-assemblage, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, kopen, goedkoop, offerte, lage prijs, gratis monster

(0/10)

clearall