Wat doet de printplaatrand?

In het PCB-productieproces is er nog een belangrijk proces, namelijk de procesrand, en de reservering van de procesrand is van groot belang voor de daaropvolgende SMT-patchverwerking.

De procesrand is het onderdeel dat aan beide zijden of vier zijden van de printplaat wordt toegevoegd, voornamelijk om het SMT-insteeklassen te ondersteunen en de plaat te verplaatsen, dat wil zeggen dat het handig is voor de baan van de SMT-plaatsingsmachine om de printplaat vast te klemmen bord en stroom door de plaatsingsmachine. Als het element zich te dicht bij de baanrand bevindt Wanneer het apparaat wordt opgepakt door het mondstuk van de SMT-plaatsingsmachine en op de printplaat wordt gemonteerd, kunnen er botsingen optreden, waardoor de productie niet kan worden voltooid. Daarom moet een bepaalde procesrand worden gereserveerd, meestal met een breedte van 2-5mm. Deze methode is ook van toepassing op sommige plug-in-componenten om soortgelijke verschijnselen tijdens golfsolderen te voorkomen.

De procesrand maakt geen deel uit van de printplaat en kan worden verwijderd nadat de PCBA-productie is voltooid.

Hoe de knutselrand wordt gemaakt

1. V-CUT: Een procesverbinding tussen de procesrand en de print, een beetje snijden aan beide zijden van de printplaat, maar niet snijden!

2. Verbindingsribben: gebruik meerdere ribben om de printplaten met elkaar te verbinden en stans enkele stempelgaten in het midden, zodat ze met de hand kunnen worden gebroken of machinaal kunnen worden gewassen.

Niet alle printplaten hoeven bewerkt te worden. Als er een grote ruimte op de printplaat is, laat dan geen SMD-componenten binnen 5 mm aan beide zijden van de printplaat. In dit geval is het niet nodig om een ​​procesrand toe te voegen. De situatie is dat er binnen 5 mm aan de ene kant van de printplaat geen SMD-componenten zijn, zolang de procesrand aan de andere kant wordt verwerkt, hebben deze de aandacht van PCB-ingenieurs nodig.

Het bord dat door de proceszijde wordt verbruikt, verhoogt de totale kosten van de printplaat. Daarom is het bij het ontwerpen van de PCB-proceszijde noodzakelijk om economie en produceerbaarheid in evenwicht te brengen.

Bij sommige speciaal gevormde printplaten kan de originele printplaat met 2 of 4 proceszijden door middel van legpuzzels sterk vereenvoudigd worden.

Bij het ontwerpen van de decoupeerzaagmethode in SMT-verwerking, is het noodzakelijk om volledig rekening te houden met de spoorbreedte van de SMT-plaatsingsmachine. Voor decoupeerzaagpanelen met een breedte groter dan 350 mm is het noodzakelijk om te communiceren met de procesingenieur van de SMT-leverancier.