Voor- en nadelen analyse en toepassingsgebieden van keramische printplaten

Introductie van keramische printplaten
De keramische printplaat is een soort thermisch geleidende organische keramische printplaat met een thermische geleidbaarheid van 9-20W/mk, bereid bij een temperatuur onder de 250 graden door gebruik te maken van thermisch geleidend keramisch poeder en een organisch bindmiddel.

Waarom keramische printplaten gebruiken
Keramische printplaten zijn eigenlijk gemaakt van elektronisch keramiek en kunnen in verschillende vormen worden gemaakt. Onder hen zijn de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid en hoge elektrische isolatieprestaties van keramische printplaten het meest prominent, en de voordelen van lage diëlektrische constante en diëlektrisch verlies, hoge thermische geleidbaarheid, goede chemische stabiliteit en vergelijkbare thermische uitzettingscoëfficiënten voor componenten zijn ook heel veelbetekenend. Bij de productie van keramische printplaten zal gebruik worden gemaakt van LAM-technologie, dat wil zeggen metallisatietechnologie met snelle activering door laser. Gebruikt op het gebied van LED, krachtige halfgeleidermodules, halfgeleiderkoelkasten, elektronische verwarmers, stroomregelcircuits, hybride stroomcircuits, intelligente stroomcomponenten, hoogfrequente schakelende voedingen, solid-state relais, auto-elektronica, communicatie, ruimtevaart en componenten voor militaire elektronica.

Voor- en nadelen van keramische printplaten
1. Hogere thermische geleidbaarheid
2. Meer bijpassende thermische uitzettingscoëfficiënt
3. Sterkere metaalfilmlaag met lagere weerstand
4. De soldeerbaarheid van het substraat is goed en de bedrijfstemperatuur is hoog
5. Goede isolatie
6. Klein hoogfrequent verlies
7. Montage met hoge dichtheid is mogelijk
8. Bevat geen organische componenten, is bestand tegen kosmische straling, heeft een hoge betrouwbaarheid in de ruimtevaart en een lange levensduur
9. De koperlaag bevat geen oxidelaag en kan langdurig gebruikt worden in een reducerende atmosfeer.

Nadelen van keramische printplaten
1. Breekbaar: Dit is de belangrijkste tekortkoming. Momenteel kunnen alleen printplaten met een klein oppervlak worden geproduceerd.
2. Duur: Er zijn steeds meer eisen en regels voor elektronische producten. Keramische printplaten zijn alleen geschikt voor sommige relatief hoogwaardige producten en low-end producten zullen helemaal niet worden gebruikt.

Wat zijn de voordelen van keramische printplaten ten opzichte van printplaten
Keramische printplaten hebben een hogere thermische geleidbaarheid, beter passende thermische uitzettingscoëfficiënt, sterkere metaalfilmlaag met lagere weerstand, goede soldeerbaarheid van het substraat, hoge bedrijfstemperatuur, goede isolatie, laag hoogfrequent verlies en kunnen worden verwerkt High-density assemblage, geen organische componenten, weerstand tegen kosmische straling, hoge betrouwbaarheid in de ruimtevaart en een lange levensduur.

De algehele prestatie van keramische printplaten is beter dan FR-4 en aluminiumsubstraten, en het is de beste keuze voor ledverlichting, sensoren, fotovoltaïsche omvormers, zonnecellen en andere velden.

Toepassingsgebieden van keramische printplaten

1. LED-veld
2. Halfgeleidermodule met hoog vermogen
3. Halfgeleiderkoeler
4. Elektronische verwarming
5. Vermogensregelcircuit
6. Krachtmengcircuit
7. Intelligente vermogenscomponenten
8. Hoogfrequent schakelende voeding
9. Relais in vaste toestand
10. Auto-elektronica
11. Ruimtevaart en militaire elektronische componenten
12. Onderdelen van zonnepanelen