De belangrijkste grondstoffen van printplaten verschillen in de toepassing van PCB- en FPC-substraatmaterialen

De prestaties van printplaten (PCB's) zijn rechtstreeks van invloed op de prestaties van elektronische producten. Laminaten gemaakt van polyimidehars kunnen worden gebruikt als printplatensubstraten, met name flexibele printplaten (FPC) gemaakt van PI-film, die de voordelen hebben van driedimensionale bedrading, meerlaagse opstelling en grote informatieopslagcapaciteit. Gebruikt in kleine elektronische apparaten zoals mobiele telefoons.

De toepassing van H-film in FPC is erg groot en de jaarlijkse groei is erg snel. Op de internationale markt is FPC in de Verenigde Staten goed voor ongeveer 9 procent van de gehele PCB-markt, met een jaarlijks groeipercentage van ongeveer 15 procent. In de toekomst zal FPC blijven groeien met een jaarlijkse groei van meer dan 20 procent. H-films worden in West-Europa voornamelijk gebruikt als FPC-substraten of isolatiematerialen voor motoren; 60 procent van de PI-films die in elektrische en elektronische toepassingen in Japan worden gebruikt, worden gebruikt als FPE. Japan Zhongyuan Chemical Industry Co., Ltd. heeft H-composietlijmfilm HXEOTM ontwikkeld, die wordt gebruikt voor de voorbereiding van flexibele printplaten; binnenlandse fabrikanten zijn begonnen met het ontwikkelen van tweelaagse platen gemaakt van polyimide en koperfolie, waarvan de hittebestendigheid en buigweerstand beter zijn dan drielaagse platen, koperfolie polyamide Flexibele printplaten gemaakt van iminefilmcomposieten vervangen stijve printplaten op grote schaal schaal.

De productie van Pl-film met een poreus oppervlak kan de hechtingssnelheid tussen de film en de koperen coating verbeteren. Onderzoekers van Teijin Corporation uit Japan stelden voor dat de PA-film die werd verkregen door op een glad substraat te gieten, werd ondergedompeld in een alcoholoplossing met een koolstofgetal van 1 tot 6, zoals ethanol. Vervolgens wordt de imidiseringsreactie uitgevoerd om een ​​poreuze PI-film met uitstekende prestaties te verkrijgen. Sommige onderzoekers hebben een methode uitgevonden om FPC te vervaardigen door een metaalfilm op een lichtgevoelige Pl-film te plaatsen. Naast het verbeteren van de hechting van organisch siloxaan-gemodificeerd PI aan anorganische materialen zoals glas en metaal, kan Si-OH onder bepaalde omstandigheden zelfcondenseren om een ​​verknoopte structuur te vormen, zodat PI een lage thermische uitzettingscoëfficiënt heeft ( CIE). . Nippon Suso Co., Ltd. gebruikt bijvoorbeeld pyromellietzuurdianhydride, biftaalzuurdianhydride, diamine en methylaminofenyltrimethoxysilaan om te copolymeriseren, en het verkregen gemodificeerde PI heeft een uitstekende adhesie en een lage CTE. Lage CUE kan de CTE van het organische coatingmateriaal dichter bij die van het anorganische basismateriaal brengen, wat erg belangrijk is om de operationele betrouwbaarheid van micro-elektronische apparaten te verbeteren. Het grootste kenmerk is de hittebestendigheid en flexibiliteit van het soldeerbad. Tot nu toe is er geen ander materiaal dat deze twee voordelen combineert.

Het grootste probleem bij het gebruik van PI-hars in PCB's is dat de thermische uitzettingscoëfficiënt veel groter is dan die van elektronische componenten. Vanwege dit verschil in uitzettingscoëfficiënt is er een grote interne spanning in het product en treedt er afschilfering of barsten van het circuit op, en in ernstige gevallen treedt zelfs breuk op. . De momenteel gebruikte FPC wordt eerst gemaakt van H-film en koperfolie en vervolgens met lijm aan elkaar gelijmd. De toevoeging van lijm heeft een grote invloed op de thermische eigenschappen, mechanische eigenschappen en elektrische eigenschappen, dus het kan alleen worden gebruikt in algemene elektronische producten en omgevingen, maar niet geschikt voor ruimtevaart, zeer nauwkeurige elektronische producten en omgevingen met hoge temperaturen.

Om de negatieve effecten veroorzaakt door de lijm te voorkomen, worden momenteel twee methoden gebruikt om de PI-film en de koperfolie rechtstreeks te lamineren:

De PI-film wordt eerst voorbereid en er wordt een laag koperfolie met een uniforme dikte op aangebracht. De volgens deze methode bereide koperfolie heeft echter slechte mechanische eigenschappen en is moeilijk te gebruiken als FPC.

De voorbereiding van PI met lage thermische uitzetting maakt het vergelijkbaar met de CTE van koperfolie, die het belangrijkste probleem van directe laminering van PI-film en koperfolie oplost: thermische spanning. Het prepolymeer PA werd direct aangebracht op de koperfolie, gedroogd en geïmidiseerd om het lijmvrije FPC te verkrijgen. Het verandert de traditionele lijmmethode, vermijdt de gebreken van lage hittebestendigheid veroorzaakt door de lijm en zorgt ervoor dat FIE betere hittebestendigheid, mechanische en elektrische eigenschappen heeft. Hoe de snelheid tussen het basismateriaal en de koperen coating kan worden verbeterd om de nauwkeurigheid van de informatieoverdracht te waarborgen en de levensduur van het apparaat te verlengen, is echter een van de onderzoeksonderwerpen van PI-film.