Wat is kopergieten? Gaas koper giet of massief koper giet?

1. Wat is met koper bekleed
Het zogenaamde kopergieten is om de lege ruimte op de printplaat als referentievlak te gebruiken en deze vervolgens te vullen met massief koper. Deze kopergebieden worden ook wel gietkoper genoemd.
Het belang van koperen bekleding ligt in: het verminderen van de impedantie van de aardingsdraad, het verbeteren van het anti-interferentievermogen; vermindering van spanningsval, verbetering van de efficiëntie van de voeding; verbinden met aardedraad, kan ook het lusgebied verkleinen.
Ook om te voorkomen dat de PCB tijdens het solderen zoveel mogelijk vervormt, zullen de meeste PCB-fabrikanten ook van PCB-ontwerpers eisen dat ze het open gebied van de PCB vullen met koperen of roosterachtige aardingsdraden. Als het koper niet op de juiste manier wordt behandeld, zal de winst opwegen tegen het verlies. Giet koper "het voordeel weegt zwaarder dan het kwaad" of "het kwaad weegt zwaarder dan het voordeel"? We weten allemaal dat in het geval van hoge frequentie de verdeelde capaciteit van de bedrading op de printplaat zal werken. Wanneer de lengte groter is dan 1/20 van de overeenkomstige golflengte van de ruisfrequentie, zal er een antenne-effect optreden en zal de ruis via de bedrading worden uitgezonden. Als er een slecht geaard koper in de printplaat zit, wordt het koper een voertuig voor geluidsoverdracht.
Denk daarom in hoogfrequente circuits niet dat als u een bepaald deel van de aardingsdraad met aarde verbindt, dit de "aardingsdraad" is. Het grondvlak van de plank is "goed geaard". Als de koperen bekleding op de juiste manier wordt behandeld, kan de koperen bekleding niet alleen de stroom verhogen, maar ook een dubbele rol spelen bij het afschermen van interferentie.

2. Twee vormen van koperbekleding
Er zijn over het algemeen twee basismethoden voor het gieten van koper, namelijk het gieten van koper op grote oppervlakken en het beplaten van mazen. Mensen vragen vaak of het gieten van koper over een groot oppervlak of het gieten van roosterkoper beter is, en het is niet gemakkelijk om te generaliseren.
Waarom? Een groot gebied van met koper bekleed materiaal heeft de dubbele functie van toenemende stroom en afscherming, maar als een groot gebied van met koper bekleed oppervlak wordt onderworpen aan golfsolderen, kan het bord kromtrekken of zelfs bobbelen. Daarom worden voor koperen bekledingen met een groot oppervlak over het algemeen meerdere sleuven geopend om blaasvorming door koperfolie te verminderen.

Zuiver roosterkoper is voornamelijk afscherming en het effect van het verhogen van de stroom wordt verminderd. Vanuit het oogpunt van warmteafvoer is het rooster gunstig (het vermindert het verwarmingsoppervlak van koper) en speelt het een bepaalde rol bij elektromagnetische afscherming. Vooral voor circuits zoals aanraking, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding: Er moet op worden gewezen dat het raster is samengesteld uit sporen in verspringende richtingen. We weten dat voor circuits de breedte van de sporen een zekere invloed heeft op de werkfrequentie van de printplaat. De overeenkomstige "elektrische lengte" (door de werkelijke grootte te delen door de digitale frequentie die overeenkomt met de werkfrequentie kan worden verkregen, zie gerelateerde boeken voor details).
Als de werkfrequentie niet erg hoog is, is de rol van de rasterlijn misschien niet erg duidelijk. Zodra de elektrische lengte overeenkomt met de werkfrequentie, zal deze erg slecht zijn. U zult merken dat het circuit helemaal niet normaal kan werken, en het zal overal interferentiesysteemwerk uitzenden. signaal van.

De suggestie is om te kiezen op basis van de werkomstandigheden van de ontworpen printplaat en niet vast te houden aan één ding. Daarom worden het multifunctionele rooster met hoge anti-interferentie-eisen voor hoogfrequente circuits en de circuits met grote stromen voor laagfrequente circuits vaak gebruikt voor het volledig leggen van koper.